供应商先期质量策划

适用对象：各行业制造型企业
使用部门：采购、物流部、生产部、产品开发部、质量部、财务部、供应链综合管理等
工具目的：为企业在选择供应商并允许供应商进行正式的产品供应阶段有确实的把握

基本功能：
评估者可以利用这个工具进行以下多项活动：
1.   项目启动
2.   项目启动，APQP小组成立
3.   确定可靠性和质量目标
4.   产品开发计划/质量进度计划制定
5.   培训计划制定
6.   设计开发阶段
7.   图纸、标准、数据、实样的收集和消化
8.   数据的转换及确认
9.   工艺文件编制
10. 试验大纲的编制和确认（如需要）
11. 测量计划的编制和确认及测量工具准备（如需要）
12. 初始物料清单（BOM)的制定和确认
13. 原材料的选定和确认
14. 非工装样件制造（如需要）
15.设计确认（如需要）
16.试制准备
17. 工装、设备、检具清单编制及顾客确认
18. 模具设计、制造、检测、确认进度跟踪
19. 夹具设计、制造、检测、确认进度跟踪
20. 检具设计、制造、检测、确认进度跟踪
21. 分供方的选择及清单编制
22. 分供方工装、设备、检具的确认
23. 包装设计及确认
24.全工装样件试制阶段
25. 技术消化
26. 过程策划、生产准备
27. 顾客批准分供方清单
28. 人员配置
29. OTS样品试制
30. 样品尺寸测量
31. 样品性能试验
32. OTS样品阶段评审
33. 提交OTS样品及测试、测量报告
34. 顾客OTS认可
35. 过程控制文件的修订
36. 装配工艺的确认
37. 产品包装评价（顾客批准）
38. 按节拍生产
39.PPAP阶段
40. PPAP试生产准备
41. PPAP申请及顾客授权
42. PPAP试生产过程
43. 顾客LRA审核（如需要）
44. PPAP报告准备
45. PPAP报告审核
46. PPAP送样及文件提交
47. PPAP认可
48.正式生产
49.签订采购合同
50.建立及确认物料清单
51.SOP
52.前期产品次品遏制
53.反馈，评估及整改
54.持续改进

工具价值：
    产品的质量是供应 链领域关心的极为重要的问题。汽车行业由于考虑到产品直接与消费者的生命安全、感觉舒适性等有重大关联，因此，在多年的实战经验中，逐步演化出一套科学合 理的产品研发早期一直到产品正式投产和后续改进为止的质量管理方法论。该工具命名为APQP，即先期质量策划。该工具的使用者主要是产品研发、采购、物 流、生产、质量等核心运营部门。由于该工具设计的巧妙合理，将整个产品的质量先期预防融入到项目管理的框架中。而上述的各个职能则在项目中担负相互协作且 各有重点的工作职责。通过实施和使用该工具，企业可以几乎完美的管理产品的质量，尤其是供应商的质量。因为供应商的质量与企业产品质量的关联度通常都在 60%以上，有的甚至高达90%以上。

说明：泛联咨询可根据客户要求提供深入使用本工具的专业培训及分享该工具在诸如世界500强等企业中使用所带来的价值体验。